Гайка шестигранная нормальная (тип 1), классы точности A, B ГОСТ ISO 4032-2014 - Северсталь-метиз

Гайка шестигранная нормальная (тип 1), классы точности A, B

ГОСТ ISO 4032-2014

Назначение

Для скрепления деталей

Характеристики

Упаковка и маркировка

 

Упаковка

В деревянные ящики по 50 кг. Ящики составляются на палеты.

Технические характеристики

 
Таблица 1 - Основные резьбы предпочтительного применения, мм.

Резьба D

М1,6

М2

М2,5

М3

М4

М5

М6

М8

М10

М12

Р

0,35

0,4

0,45

0,5

0,7

0,8

1

1,25

1,5

1,75

с

не более

0,20

0,20

0,30

0,40

0,40

0,50

0,50

0,60

0,60

0,60

не менее

0,10

0,10

0,10

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

da

не более

1,84

2,30

2,90

3,45

4,60

5,75

6,75

8,75

10,80

13,00

не менее

1,60

2,00

2,50

3,00

4,00

5,00

6,00

8,00

10,00

12,00

dw

не менее

2,40

3,10

4,10

4,60

5,90

6,90

8,90

11,60

14,60

16,60

е

не менее

3,41

4,32

5,45

6,01

7,66

8,79

11,05

14,38

17,77

20,03

m

не более

1,30

1,60

2,00

2,40

3,20

4,70

5,20

6,80

8,40

10,80

не менее

1,05

1,35

1,75

2,15

2,90

4,40

4,90

6,44

8,04

10,37

mw

не менее

0,80

1,10

1,40

1,70

2,30

3,50

3,90

5,20

6,40

8,30

s

номин.=
 не более

3,20

4,00

5,00

5,50

7,00

8,00

10,00

13,00

16,00

18,00

не менее

3,02

3,82

4,82

5,32

6,78

7,78

9,78

12,73

15,73

17,73


Резьба D

М16

М20

М24

М30

М36

М42

М48

М56

М64

Р

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

5,5

6

с

не более

0,80

0,80

0,80

0,80

0,80

1,00

1,00

1,00

1,00

не менее

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,30

0,30

0,30

0,30

da

не более

17,30

21,60

25,90

32,40

38,90

45,40

51,80

60,50

69,10

не менее

16,00

20,00

24,00

30,00

36,00

42,00

48,00

56,00

64,00

dw

не менее

22,50

27,70

33,30

42,80

51,10

60,00

69,50

78,70

88,20

е

не менее

26,75

32,95

39,55

50,85

60,79

71,30

82,60

93,56

104,86

m

не более

14,80

18,00

21,50

25,60

31,00

34,00

38,00

45,00

51,00

не менее

14,10

16,90

20,20

24,30

29,40

32,40

36,40

43,40

49,10

mw

не менее

11,30

13,50

16,20

19,40

23,50

25,90

29,10

34,70

39,30

s

номин.= не более

24,00

30,00

36,00

46,00

55,00

65,00

75,00

85,00

95,00

не менее

23,67

29,16

35,00

45,00

53,80

63,10

73,10

82,80

92,80


Таблица 2 - Дополнительные резьбы ограниченного применения, мм.

Резьба D

М3,5

М14

М18

М22

М27

М33

М39

М45

М52

М60

Р

0,6

2

2,5

2,5

3

3,5

4

4,5

5

5,5

с

не более

0,40

0,60

0,80

0,80

0,80

0,80

1,00

1,00

1,00

1,00

не менее

0,15

0,15

0,20

0,20

0,20

0,20

0,30

0,30

0,30

0,30

dа

не более

4,00

15,10

19,50

23,70

29,10

35,60

42,10

48,60

56,20

64,80

не менее

3,50

14,00

18,00

22,00

27,00

33,00

39,00

45,00

52,00

60,00

dw

не менее

5,00

19,60

24,90

31,40

38,00

46,60

55,90

64,70

74,20

83,40

е

не менее

6,58

23,36

29,56

37,29

45,20

55,37

66,44

76,95

88,25

99,21

m

не более

2,80

12,80

15,80

19,40

23,80

28,70

33,40

36,00

42,00

48,00

не менее

2,55

12,10

15,10

18,10

22,50

27,40

31,80

34,40

40,40

46,40

mw

не менее

2,00

9,70

12,10

14,50

18,00

21,90

25,40

27,50

32,30

37,10

s

номин.=
не более

6,00

21,00

27,00

34,00

41,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

не менее

5,82

20,67

26,16

33,00

40,00

49,00

58,80

68,10

78,10

87,80

Р - шаг резьбы


Доступно термодиффузионное цинковое покрытие

Использование высокопрочного крепежа с термодиффузионным цинковым покрытием является современным высокотехнологичным решением проблемы предохранения металлоконструкций от коррозии при эксплуатации тоннелей, мостов, гидросооружений, зданий, промышленных объектов, промышленного оборудования.

 

Преимущества покрытия
  • Покрытие от 6 до 50 мкм (классы покрытия 1-5 в соответствии с ГОСТ Р 9.316.2006)
  • Сохранение допусков резьбы 6g для болтов, 6Н для гайки и нормативного значения коэффициента закручивания на крепежных изделиях после оцинкования
  • Сохранение механических свойств: Проведение испытаний согласно ГОСТ Р 52643-52646 как до термодиффузионного оцинкования, так и после него.
  • Повышение коррозионной стойкости в 5 раз, по сравнению с гальваническим оцинкованием,
  • Повышение коррозионной стойкости в 1,5 раза, по сравнению с горячеоцинкованным крепежом.
Назначение показателя коррозионной стойкости не менее нормативного (96-250 ч в зависимости от класса покрытия в камере соляного тумана).